Viden fra energiforskning hjælper metalindustrien
VSR-udstyr kan behandle meget store metalprodukter. Foto: DAMRC
Gode vibrationer kan spare vindmølleindustrien og andre metalvirksomheder for tid, penge og forurening. Fordelene kan opnås ved at stabilisere metaller ved hjælp af vibrationsteknologi i stedet for opvarmning ved høje temperaturer.
Den danske metalindustri kan styrke sin konkurrenceevne og få færre udgifter til energi, hvis den udnytter erfaringerne fra et netop afsluttet energiforskningsprojekt støttet af Dansk Energis ELFORSK-pulje.
Hvis metalindustrien tager teknologien til sig, er det nogle af de bedst brugte støttekroner, vi har bevilget. VSR-metoden kan være med til at gøre Danmark grønnere og rigere.
Projektet påviser, hvordan komponenter i metaller kan få løst op for iboende spændinger og blive stabiliseret ved hjælp af eldrevne vibrationer i stedet for opvarmning i ovne – ofte fyret med fossile brændsler – ved meget høje temperaturer.
Resultaterne af projektet kan komme vindmølleindustrien og andre brancher, der arbejder med stål, jern og aluminium, til gode
Overført fra USA til dansk jord
Stabilisering af metaller inden de produkter, de indgår i, kommer ud til kunderne, er helt afgørende. I Danmark bruger metalindustrien en metode, der hedder ’Thermal Stress Releif’ (TSR) for at forebygge brud på metaller eksempelvis i vindmølletårne. Med TSR opvarmes komponenter kraftigt over mange timer, hvilket kræver masser af energi. Det alternativ, DAMRC har analyseret sammen med en række partnere, hedder VSR: Vibratory Stress Relief.
Vi har fundet en teknologi, der har været brugt i USA i en del år og som i stigende omfang benyttes i Kina. Med støtte fra ELFORSK har DAMRC overført teknologen til dansk jord og gennemført et studie af 77 emner af forskellige materialer og størrelser for at se på tids- og energiforbrug
Rystepudser med computer
DAMRC har købt et sæt VSR-udstyr, der ikke fylder mere, end at det kan være bag i en varevogn. Udstyret vibrerer som en rystepudser, der er koblet til en computer. De testede komponenterne har vejet mellem 1,6 kg og 126 ton, så spændvidden af testene har været betydelig.
Konklusionen er, at udstyret kan bruges på elementer på 45 kg og opefter, at det er enkelt at benytte, og at det kan give besparelser både i tid og energi. Vi har for eksempel gennemført en vibration med et emne på 45 kg og reduceret bearbejdningstiden fra tolv til fem timer. Det er en besparelse, der vil noget
Med at gå fra opvarmning til el-drevne vibrationer energieffektiviseres processen, og det slår igennem på klimaregnskabet. Fx har en vibration af et emne på 18 tons sparet atmosfæren for en udledning på 1,8 tons CO2.
Mulighed for lokale jobs
VSR-udstyret står hos DAMRC i Herning, der sådan set gerne kører ud og stabiliserer mølletårne og laver andre kommercielle opgaver for den danske metalindustri, men DAMRC foretrækker, at virksomhederne selv investerer i udstyr og den nødvendige undervisning af de operatører, der skal skabe de gode vibrationer.
Resultaterne af projektet kan komme vindmølleindustrien og andre brancher, der arbejder med stål, jern og aluminium, til gode.
Mig bekendt har ingen danske virksomheder endnu investeret i VSR-teknologien, men jeg ved, at mindst en virksomhed overvejer det. Resultaterne af vores test viser, at der er store potentialer. Teknologien er så billig, at det giver små og mellemstore producenter mulighed for at ’in source’ deres materiale normalisering og dermed skabe lokale jobs
Hvis metalindustrien tager teknologien til sig, er det nogle af de bedst brugte støttekroner, vi har bevilget. VSR-metoden kan være med til at gøre Danmark grønnere og rigere
ELFORSK har lagt knap 300.000 kr. i projektet og er ’superglad for resultaterne.