IT-program om trykluft gør industrien mere grøn
Kompressorinstallation hos Haldor Topsøe A/S. Foto: Teknologisk Institut
Et IT-program skal være med til at hjælpe industrielle virksomheder med at blive endnu mere grønne. IT-programmet indeholder et værktøj, som er med til at optimere energiforbrug og identificere potentialer for trykluftinstallationer i industrivirksomheder ud fra egne driftsdata.
I industrien er der et stort realiserbart potentiale for energibesparelser indenfor trykluft. Projektet, ”Databaseret energioptimering i industrien”, udvikler et IT-program til industrielle virksomheder, som vil gøre virksomhederne i stand til at identificere besparelser i deres trykluftanvendelser baseret på egne driftsdata. Besparelserne kan derefter kvantificeres med programmet og effekten af gennemførte tiltag måles baseret på projektets udviklede guidelines for måling.
Værktøj til optimering og identifikation af energi
ELFORSK-projektet udvikler metoder med tilhørende værktøj til optimering af energiforbrug og identifikation af energispare potentialer for trykluftinstallationer i industrivirksomheder. Der udvikles metoder til og beregningsrutiner for komplekse kompressorstationer, beholdere, rørsystem samt styring. Fokus er dermed på hele systemet fra kompressorcentral til slutbruger.
Guide om kompressorinstallationer
Desuden udarbejdes en guide med koncept for, hvordan komplekse kompressorinstallationer skal udrustes med online energimålere, for at kunne opsamle data til at kunne foretage løbende energioptimering og registrering, så det sikres at effekten af gennemførte energieffektiviseringstiltag fastholdes, og så der generes grundlag for fremtidig energioptimering.
Vi ser meget frem til resultaterne som udvikles i et samarbejde mellem casevirksomheder, Maskinmesterskolen og Teknologisk Institut, så vi sikrer at der skabes et brugbart, letanvendeligt beregningsværktøj.
Kortlægning af trykluftsystemer giver input til værktøj
Projektet er igangsat i september 2021 med en workshop for projektets partnere, - Maskinmesterskolen København og Haldor Topsøe A/S, hvor ideer til udkommet af projektet blev drøftet. Efterfølgende er der foretaget en gennemgang af trykluftsystemerne hos Haldor Topsøe A/S med det formål at kortlægge systemernes opbygning, aktuelle drift, og for at drøfte mulighederne for optimering ud fra de krav der er til trykluftflow og tryk i virksomhedens i alt ni produktionsafdelinger. Der er foretaget kontinuerte målinger af trykluftflow og tryk (15 minutters opløsning) over en periode på ca. 14 dage, for at kunne bestemme det faktiske luft- og trykbehov for herefter at kunne sammenholde disse med den aktuelle kompressorbestykning og nuværende driftsstrategi.
Med baggrund i førnævnte workshop og de krav til beregningsværktøjet, der opstod ud fra analyserne af trykluftssystemerne hos Haldor Topsøe, blev der afholdt en ny workshop med deltagelse af Kaeser Kompressorer, der bidrager til projektet med teknisk information og fagligt modspil. Det blev drøftet hvilke data for trykluftkompressorer, der er nødvendige og i hvilket omfang de er tilgængelige, samt hvilke afgrænsninger der er rimelige at foretage for at skabe et brugbart, letanvendeligt beregningsværktøj.
Der udvikles nu en foreløbig beregningskerne for værktøjet baseret på MS Excel, der som næste skridt skal programmeres i LabView, for at give beregningsværktøjet et brugervenligt udtryk og for at sikre hurtige beregninger. Beregningsværktøjet bliver baseret på samme beregningsplatform som f.eks. Motor Systems Tool[1] og de tilhørende applikationer, der tidligere er udviklet under ELFORSK-programmet.
Værktøjet afprøves i casevirksomhed
Når såvel beregningsværktøjet og designguiden er udarbejdet i en foreløbig version, vil disse blive afprøvet på Haldor Topsøes trykluftsystemer med det formål at identificere forbedringsmuligheder for værktøjerne, og for at påpege eventuelle energieffektiviseringsmuligheder for trykluftkompressorerne og tilhørende driftsstrategier.
Projektet er medfinansieret af ELFORSK, Maskinmesterskolen København, Haldor Topsøe A/S samt Teknologisk Institut, og udføres i perioden den 1. september 2021 til den 31. august 2023.